據(jù)了解，為了在夏季控制好尿素質(zhì)量，從兩個方面對尿素質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。在內(nèi)在質(zhì)量上，主要控制溫度、真空度及壓力工藝指標(biāo)，采取對降溫設(shè)施涼水塔調(diào)整水量，開起氨冷、蒸發(fā)冷，把循環(huán)水用于蒸發(fā)冷卻氣，保證真空度指標(biāo)，同時對換熱設(shè)備進(jìn)行清洗，提高換熱效率。在外在質(zhì)量上，通過檢測尿素的粒度及粉塵量，及時調(diào)整噴頭，保證粒度的質(zhì)量；通過檢測尿素溫度，及時調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，并根據(jù)入袋顆粒尿素中含有粉塵狀況，及時更換直線振動篩過濾網(wǎng)，以保證尿素粒度。
另外，工藝質(zhì)檢科人員每天都對重量、封口、粒度、粉塵等進(jìn)行抽查，化驗室對每批大顆粒、小顆粒及多肽尿素也進(jìn)行抽查化驗
尿素直線振動篩的特點(diǎn)：
1、提高物料品位：通過篩分過濾對物料粒度進(jìn)行控制、精選。
2、設(shè)備整體高度根據(jù)需求進(jìn)行特別制作，投料方便過篩速度快，有效的降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
3、去雜：物料篩分達(dá)到一定細(xì)度，能有效去除物料中所含有的雜質(zhì)，有效凈化原料，保障工序順暢，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
4、有效杜絕了粉塵飛揚(yáng)所造成的生產(chǎn)環(huán)境差。
5、確保工藝流暢，不耽誤下道工序運(yùn)行，從而節(jié)約時間提高效率降低生產(chǎn)成本。
1、提高物料品位：通過篩分過濾對物料粒度進(jìn)行控制、精選。
2、設(shè)備整體高度根據(jù)需求進(jìn)行特別制作，投料方便過篩速度快，有效的降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
3、去雜：物料篩分達(dá)到一定細(xì)度，能有效去除物料中所含有的雜質(zhì)，有效凈化原料，保障工序順暢，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
4、有效杜絕了粉塵飛揚(yáng)所造成的生產(chǎn)環(huán)境差。
5、確保工藝流暢，不耽誤下道工序運(yùn)行，從而節(jié)約時間提高效率降低生產(chǎn)成本。
尿素從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，在振動電機(jī)的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒。尿素振動篩篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。
