振動篩篩分物料的一個必經(jīng)之處就是篩網(wǎng)，篩網(wǎng)是篩分效率的保證。然而在振動篩長期運行后，篩網(wǎng)會產(chǎn)生一定的破損，這會讓各種物料發(fā)生混料現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量也加大工作量，篩網(wǎng)破損的情況如果經(jīng)常發(fā)生，會提高生產(chǎn)成本。所以我們要了解振動篩篩網(wǎng)破損過快的原因，才能有效降低生產(chǎn)成本，下面邁能小編就來具體分析一下。
1、篩網(wǎng)質(zhì)量不佳
鎮(zhèn)定曬的篩網(wǎng)如果質(zhì)量不好的話，使用起來就達不到要求，在物料與篩網(wǎng)摩擦的過程中，就很容易致使破損過快。
解決方法：建議大家選擇耐磨耐腐蝕的材料來作為篩網(wǎng)材料，以延長篩網(wǎng)壽命。在購買篩網(wǎng)的時候，一定要選擇可靠的廠家生產(chǎn)的篩網(wǎng)，這樣的篩網(wǎng)在質(zhì)量上也有一定保障。
2、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊
這點經(jīng)常發(fā)生在安裝篩網(wǎng)的過程，在安裝時沒有均勻張緊篩網(wǎng)，導致篩網(wǎng)張緊力不行，后期使用各邊受力就不均勻，，因物料與篩面長時間接觸導致篩網(wǎng)與篩框貼合部分脫節(jié)，造成篩網(wǎng)松動長期使用下去導致篩網(wǎng)破損。
解決方法：需要定期對篩網(wǎng)進行檢查和維護，確保篩網(wǎng)沒有松動。如發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象需要手動緊固篩網(wǎng)。在安裝或更換篩網(wǎng)時，應3-4人同時作業(yè)，將篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)架上，然后放上篩網(wǎng)壓緊圈，按照篩網(wǎng)的垂直方向用螺釘對稱稍作固定，在篩網(wǎng)無折、松緊均勻后分別將螺釘穿入螺孔中，慢慢逐個均勻輪換擰緊。
3、一次性投料過多
一次性投料過多也會造成篩網(wǎng)破損過快。篩網(wǎng)的主要作用就是負責物料的篩分，在篩分過程中我們會不停的向振動篩投入物料，振動篩的處理量是一定的，它所承受的負荷也是一定的，如果一次性給予大量的物料，導致篩網(wǎng)的承重力小于物料的重量，致使物料在篩網(wǎng)堆積，加重篩網(wǎng)的負荷，造成篩網(wǎng)的損壞。
解決方法：控制給料量，切勿一次性給料太多。可增大振動篩振動幅度或者在進料口處加裝漏斗型的進料斗均勻進料。
4、未清理篩面
振動篩在完成物料的篩分后沒有及時清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面，長期下來會造成篩面與篩體內(nèi)有細小顆粒隱藏，摩擦篩網(wǎng)與篩框之間的貼合處造成篩網(wǎng)損壞。
解決方法：每次篩分完成后需要及時清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面，保證下次篩分使用時的正常使用。
5、篩網(wǎng)預張緊工藝差
篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。
解決方法：經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張進度，檢查篩網(wǎng)是否壓實，確保篩網(wǎng)張緊度，減少篩網(wǎng)顫動力，確保篩網(wǎng)上部的篩分層和下部的受力層要緊密貼合。
6、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤
振動篩的振動電機轉(zhuǎn)向錯誤也是篩網(wǎng)破損過快的原因。在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。
解決方法：調(diào)整電機的轉(zhuǎn)向。如果是直線篩由兩臺振動電機驅(qū)動，那么振動電機的重錘則是全部向內(nèi)旋轉(zhuǎn)或者向外旋轉(zhuǎn)；如果是圓形旋振篩振動電機，有上向下俯視的話，電機的重錘是逆時針旋轉(zhuǎn)。
以上就是振動篩篩網(wǎng)破損過快的原因。篩網(wǎng)振動篩上必不可少的易損件，它磨損對整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)作業(yè)都會產(chǎn)生嚴重的影響，需要引起重視，當出現(xiàn)異常時，應停機對篩網(wǎng)等部件進行檢查，及時更換破損后的篩網(wǎng)。
